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普通多级泵和自平衡多级泵根本的区别

2019-4-1 8:52:43点击:
  大多数用户都分不清普通多级泵和自平衡多级泵到的有什么不同,现在我们来以运行中配件的磨损度、效率、性能范围、密封性能、轴承寿命方面对比普通多级泵和自平衡级泵差异。
  1
  运行中配件的磨损度对比
  普通多级泵:包含有极易磨损的平衡盘或平衡鼓结构。这些部件磨损后,转子朝吸入段方向移动,将叶轮等部件损坏,导致泵不能工作。

  自平衡多级泵:

      1. 取消了普通多级泵的平衡盘等平衡结构,泵内不存在特别易磨损的零部件;

                             

     2. 泵内对磨零部件的材质经精心匹配,抗咬合,抗磨损,使泵能长期保持平稳地运行。自平衡多级泵可靠性高,经久耐用。

                        
  2
  效率对比
  普通多级泵:因存在平衡回水管的回流,容积损失较大。特别当平衡部件磨损后,叶轮出口中心偏离导叶入口中心,导致泵的效率进一步降低。
  自平衡多级泵:水力性能及结构设计经全面优化,提高了泵的效率。不需要普通多级泵必带的平衡回水管结构,使泵的容积效率进一步提高。采用我公司宏力带螺旋槽节流套专利技术,进一步减少了介质从高压侧向低压侧的泄漏,泵的容积效率高。叶轮与导叶始终处于对中状态,不会对泵的效率造成影响。
  总之,宏力自平衡多级泵高效节能。
  3
  性能范围对比
  普通多级泵:小流量或单级扬程高时,闭式叶轮铸造困难,导致生产成本高或不能生产。
  自平衡多级泵:当采用我公司的半开式叶轮专利技术时,流量再小,单级扬程再高,也不会出现闭式叶轮无法铸造的情况。自平衡多级泵流量及单级扬程范围宽,能更广泛地满足用户的要求。
  4
  密封性能对比
  普通多级泵:当采用机械密封时,因转子的轴向窜动大,加上平衡结构磨损后,转子的单向移动,机械密封极容易损坏或失效。
  自平衡多级泵:转子的轴向窜动极小,不影响机械密封的使用。采用我公司带台阶内孔的集装式机械密封专利技术,密封性能可靠、寿命长、易安装和维修。自平衡多级泵轴封性能好,安装及维修方便。
  5
  轴承寿命方面对比
  普通多级泵: 轴承部件为全封闭脂润滑结构,只有加油嘴,无排油孔。导致轴承润滑及散热不良,轴承温升高,寿命短。
  自平衡多级泵:根据使用条件,可配用油润滑或脂润滑轴承部件,能更好地满足用户的要求。加油和排油孔的布置合理,使轴承保持良好的润滑状态。轴承体配备有我公司专利通气塞,轴承室通风散热效果好,而外界杂质则不易进入轴承体。自平衡多级泵轴承部件温升低,寿命长。