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湖南化工泵厂家长沙宏力水泵厂高效节能化工离心泵的运转

2016-3-30 9:16:09点击:
  高效节能化工离心泵机械密封全部安装停当后, 应予盘车, 观察有无碰触之处, 如感到存有摩擦现象, 必须检查轴是否碰到静环, 密封件有否碰到密封腔, 否则应采取措施予以消除。运转前, 可先加水试验, 观察密封面处有否渗漏, 如有应仔细检查调整直至无泄漏。高效节能化工离心泵用机械密封的泄漏分析及处理高效节能化工离心泵用机械密封虽种类繁多、型号各异, 但泄漏点主要有五处: 轴套与轴间的密封; 动环与轴套间的密封; 动、静环间密封;静环与静环座间的密封; 密封端盖与泵体间的密封。
  安装静试时泄漏机械密封安装调试好后, 一般要进行静试, 观察泄漏量。如泄漏量较小, 多为动环或密封圈存在问题; 泄漏量较大时, 则表面动、静环摩擦副间存在问题。试运转时出现的泄漏泵用机械密封经过静试后, 运转时高速旋转产生的离心力, 会抑制泄漏。因此, 试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后, 基本上都是由于动、静摩擦副受破坏所致。引起摩擦副失效的因素主要有:
  ( 1) 操作中, 因抽空、气蚀、憋压等异常现象, 引起较大的轴向力, 使动、静环接触面分离;
  ( 2) 安装机械密封时压缩量过大, 导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;
  ( 3) 动环密封圈过紧, 弹簧无法调整动环的轴向浮动量;
  ( 4) 静环密封圈过松, 当动环轴向浮动时, 静环脱离静环座;
  ( 5) 工作介质中有颗粒状物质, 运转中进入摩擦副, 擦伤动、静环密封端面。